湿式喷浆机又称为湿式混凝土喷射机,混凝土湿喷机,湿式喷浆机喷射混凝土施工技术要点如下:

1、检查受喷面轮廓尺寸,并进行修正,使之符合设计要求,松动、破碎部分清除干净;有明显掺漏水地段应事先做好防排水处理;用高压气或水(地质不良不用)清理受喷面;备好脚手架或工作平台;检查湿式喷浆机、喷浆管、安全阀、压力表是否完好,并进行试机;在拱顶、边墙做好设计喷层厚度标志。

2、严格按以下顺序操作:打开辅助气源→缓慢打开主气阀→启动速凝剂计量泵、主电机振动器→向料斗加料。

3、湿式喷浆机开机后注意观察气压,起始气压大于或等于0.5MPa才能开机操作。

4、供料应连续均匀,料斗内应有足够的存料并及时清除振动筛上粒径大于15mm的粗集料。

5、喷嘴与受喷面应尽量垂直,并保持0.8~1m的距离;对挂有钢筋网的受喷面,喷嘴应略倾斜,距离相对减小;当喷嘴与受喷面之间的距离大于1m时,会增加回弹量,并降低密实度,从而也降低了强度;当喷嘴距离受喷面小于0.8m时,则不仅回弹量会增加,而且喷射操作人员可能会受到回弹颗粒的伤害。

6、喷射混凝土应分段、分部、分块,按先墙后拱、自下而上进行喷射,喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动,一圈压半圈的横向移动,螺旋直径约为20~30cm,或采用S形往返移动前进。喷射时分段长度不应超过6m,分部为先下后上,分块大小为2m×2m。初喷厚度一般控制在4~5cm,第二次喷射厚度可达10cm以上。

随着人们环保意识的加强、施工技术水平的提高以及对喷射混凝土施工质量要求的提高,已有越来越多的锚喷支护工程使用湿式喷浆机。