挤压式注浆机操作规程

挤压式注浆机双称为挤压式注浆泵，挤压泵，挤压式注浆机不仅可以泵送灰砂浆，水泥浆、纸浆等高浓度、高粘度的物料，配上空压机和喷枪，还可进行喷涂作业。挤压式注浆机是矿山井巷、铁公路隧道、水电工程、岩土边坡、地下工程、地铁和市政建设等注浆以及钢铁、化工中的高炉喷补维修和建筑墙面喷涂的理想设备。

挤压式注浆机操作规程

1、挤压式注浆机到达工作地点后，安置要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯，管路接头不得漏气，垂直管路要固定，所有管路不得踩压。
2、接好动力线，检查电源、电机、电控箱有无漏接、松动、短路之处，绝缘性能是否合乎要求。
3、开机前，检查各零部件安装连接是否紧固牢靠，储浆筒及管路内有无硬块，管路有无破损，压力表是否失灵、压力表总成内是否充满机油，鼓膜是否完好，减速器内润滑油(推荐用3O号或50号机油)是否足够等等。
4、挤压式注浆机施工作业以前，必须将适量细白灰膏或水泥稀浆，通过吸浆管泵入输送管路，以润滑管壁。
5、整个泵送过程要随时注意观察压力表，正常作业时，压力表指针波动幅度基本不大，如果指针波动幅度逐步升高，说明输送管某段有可能要堵塞，此时应立即停机，启动反转按钮，使泵反转几秒钟，然后再正转运行，经过2—3次正反泵送，仍不能正常顺利泵送浆料，应停机，检查堵塞路段，排除堵塞物。
6、喷涂作业时，应先送气后送浆；工作停止时，应先停止送浆而后停止送气，以防气嘴被浆料堵塞。
7、停止泵送超过半小时以上时，为防止浆料在管内凝结，对注浆机和管路系统必须进行清洗。方法是：①按反转按钮，收回管路中浆料，停机。回收储浆筒内剩余浆料，稍加清水洗净储浆筒；打开储浆筒底部出水口，排除污水，然后再关闭出水口 ②在储浆筒内放入清水，把海棉球塞进储浆筒出料口内，按正转按钮，直到海棉球从输送管出料口出来(若喷涂作业卸下喷枪)，排出清水，才算清洗完毕，方可停机。
8、若选用双层搅拌机，开机前应清除搅拌筒内大块硬物料，确保没有卡阻现象，并检察减速器油位（N680润滑油）。首先物料按配比在上筒搅拌，搅拌好后放入下筒开始泵送，上筒添加物料继续搅拌。工作结束后清理搅拌机。
9、每工作一段时间(一般5—10天)，检查注浆机压力表总成中鼓膜情况，著鼓膜变形过大，变薄，应及时更换，以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。