注浆堵水施工要求

注浆堵水施工要求：

1、采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥浆或水泥-水玻璃浆作为堵水材料。施工前应根据工程地质和水文地质条件，通过试验作出设计，并经监理工程师批准后再进行注浆；在施工过程中修正各项参数，改进工艺操作，提高堵水效果。
2、衬砌背后采用注水泥砂浆防水时，应按下列要求进行：
a.注浆地段混凝土衬砌达到设计强度70%时，方可进行注浆。
b.洞内气温不低于+5℃，灰浆温度应保持在+5℃以上。
c.如遇流砂或含水土质地层，不宜采用水泥砂浆作防水层。
d.需要注浆地段衬砌背后宜用干砌片石回填紧密，并每20m左右用lm厚浆砌片石或混凝土浇筑阻浆隔墙，分段进行注浆。
e.注浆孔的排列宜作梅花形，孔距不宜大于2m，径向孔深应穿过衬砌进入岩层0.50m.
f.注浆顺序应从下而上，从无水、少水地段向有水或多水处，从下坡方向往上坡方向，从两端洞口向洞身中间注浆。每段注浆长度不宜小于20m.
g.必要时可进行检查注浆，使水流全部集中；检查注浆可在注浆后5～7d进行。
h.注浆压力为0.3～0.5MPa；检查注浆可适当加大压力，但不超过1.2MPa.
3、如衬砌背后注水泥砂浆后，仍有渗漏，可采用向衬砌圬工内注化学浆液或水泥—水玻璃浆液。施工时应符合下列要求：
a.拱部水应以堵为主，起拱线附近和墙部水可集中引至边沟排出。
b.注浆孔的间距可采用1～2m.孔深为衬砌厚度的1/2～2/3，但不得少于150mm，并不得穿透衬砌，以防漏浆。
c.拱部如有缝隙成股漏水，应先用蘸有化学浆液饱和的棉纱或碎布筋等予以堵塞，再进行注浆。压力为1.2～2.0MPa，不得低于1.2MPa.
d.注化学浆液时必须穿戴防护用品，并遵守国家有关安全技术方面的规定，以保护施工人员不受伤害。
e.注化学浆液时，应随时注意对隧道附近水源的影响，一旦发现污染，应立即停止使用。
4、经注浆防水后，拱部仍有轻微渗水或成片潮湿不能满足要求时，可采用喷涂防水层整治。施工时应注意下列事项：
a.敷设防水层前，衬砌表面应凿去污垢清洗干净，并按采用的浆液特性进行处理。
b.化学浆液喷涂防水层可采用氯丁乳胶、防水硅化砂浆、环氧树脂、阳离子乳化沥青等。对于不宜在潮湿环境下施工、喷涂困难和有较大毒性的涂料不宜选用。
c.防水层需多层涂抹时，每层应反复压抹密实、粘结紧密、厚度均匀，各层涂抹时间有合理间歇。
d.如衬砌已呈现发裂，且有扩大可能时，防水层间宜加玻璃纤维布1～2层，防止喷层破坏。
e.采用硅化砂浆等防水层时，其表面应用10～20mm厚的1：1水泥砂浆作保护层。